便携式红外线分析仪作用

红外分析仪的用途

电化学仪器的前处理普遍比较简单，主要由取样探针、取样管和过滤器组成，一般在不采用湿法脱硫的烟道气的含湿量不超过3% ,而采用湿法脱硫后的烟气含湿量往往大于5%,如果脱硫设备脱水不好,烟气含湿量可高达12%。高含湿量的烟气进入取样管路后,由于温度下降超过露点温度,取样管路将产生冷凝水,并会吸收一部分烟气中的SO2,导致进入传感器的SO2浓度降低,造成监测结果出现负偏差甚至无。也有少数电化学仪器采用了加热探针、伴热管路以及冷凝除水的前处理系统来避免冷凝水对SO2的影响，但成本过高，不利于推广。长期使用仪器后，由于烟气湿度的影响，在电化学传感器的渗透膜表面会形成结露水；结露水会影响气体分子的渗透，从而导致测量结果偏低，甚至测试不到目标污染物。所以电化学仪器每次使用前应抽取一段时间干燥清洁的空气吹扫传感器，以保证测量准确。此外，电化学传感器使用寿命有限，在超过量程测试时还容易出现“中毒"现象，导致传感器失效。基于这些原因，便携电化学烟气分析仪的使用范围受到了一定的限制，尤其在类似背景气体复杂、高湿低浓度的测试条件下，已经不能满足监测或比对的要求。

红外分析仪的应用分析原理‍‍

红外原理的气体分析仪在污染源监测系统上的广泛应用，已经替代了电化学原理的仪器。随着国内自主知识产权的红外技术的开发成功，使得便携式红外烟气分析仪的普及成为了必然的趋势。

红外分析仪具有抗干扰能力强、受流量影响小、寿命长等特点，克服了电化学分析仪在应用中出现的问题。但在实际中还需要考虑以下因素的影响。

水分对红外仪器的影响

由于烟气排放中的水分，尤其是气态水是影响二氧化硫和氮氧化物测定的主要干扰物，直接影响了仪器的测量精度。这也是为什么部分红外气体分析仪在实验室条件下使用标准气检定时合格，在现场测试却达不到要求的主要原因。

虽然便携红外分析仪大多采用了加热取样、冷干脱水的预处理方法，以防止水分冷凝和气态水分干扰。但事实上烟气中的水分无法*去除，而且由于排放工况的变化和冷凝效率的原因，冷凝器的出口露点往往也存在波动。在高湿低浓度条件下，水分的干扰甚至超过了仪器本身的测量误差，干扰误差尤为明显。

消除水分干扰误差的方法通常有两种：一是采用脱水装置，二是设置水分传感器并进行软件补偿。采用脱水装置的方法有采用高效干燥剂如无水高氯酸镁，或者采用NAFION膜式干燥管。其主要问题在于需要经常更换，人为增加了运行维护成本。仪器生产厂家也有可能在检定时使用脱水装置，但是在运行时为减少运行费用不采用该装置，造成实际运行中的性能改变，导致仪器监测数据不确定度增加。

采用水分传感器和软件补偿的方法一般只修正零点的水分干扰，且低端的分辨率较低。对于同时含水和含SO2,NO的气体的修正精度很差。此外对于NO分析仪，由于在相同的气室长度下，NO的分辨率低于H2O的分辨率，采用水分传感器修正的方法对NO测定会造成很大的系统误差。

新的测试技术是在在传统微流红外传感器的基础上增加了特殊调水机构。它是通过将不同温度下的饱和空气依次通入红外传感器，通过调节调水机构，使得含有非冷凝水的气体与零气的信号一致，通过硬件调节及软件线性修正，可以大限度消除H2O（气）对SO2、NO的干扰。进一步实验结果还表明，通过该方法调节后的传感器可以满足各种水分含量条件下的水分干扰消除，干扰的程度可控制在5ppm以内。

为满足类似高湿低浓度的测试条件，便携红外烟气分析仪大限度降低水分（气）干扰的影响，以提高实际测试精度。

HC化合物对红外仪器的影响

除了水分干扰以外，碳氢化合物，如焦化厂排放的气态污染物中存在未燃尽的CH4、C2H6、C2H4等对于SO2的测量结果会存在很大干扰。

针对可能对SO2测定产生的干扰，在红外微流传感器的前端设置可专门吸收HC波长的气体吸收过滤室，大限度消除大部分HC化合物对SO2测量结果的影响。

在排放的碳氢化合物组成复杂的特殊条件下，如果需要*消除HC对SO2的影响，还可以考虑在烟气流路中增加HC物理化学过滤器，以保证实际测试的精度。

测试分辨率对红外仪器的影响

随着污染物治理的加强，大量脱硫、脱硝装置得以应用，污染物实际的排放浓度也越来越小。这对便携红外烟气分析仪的测试分辨率也提出了更高的要求。

很多仪器为提高零点稳定性，会采用不同的算法，以保证减小零点的波动；还有如前所述，为了补偿水分的干扰影响，也会采用零点补偿方式。这样的直接结果是在进行零点附近的低浓度测试时仪器没有反应。