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化学品无处不在。 不论是您今天早上用来洗澡的肥皂,还是让您的桌子粘在一起的胶水,这些都是化工产品。但是,当您试图确定属于化学品大类中的每件产品时,这就不是件轻易的事了。 站在较高的角度来看,化学品可以分为三类:
1.基本化学品—基本化学品包括石油化学品(从石油中提取)、聚合物和基本无机物。石油化学品是从原油和天然气中的碳氢化合物中提取出来的,它们通过裂解、异构化和重整等过程转化为更有用的碳氢化合物。石油化学品的主要用途是制造广泛的聚合物,这些聚合物通常用于塑料和树脂。基本无机物包括氯、氢氧化钠、硫酸和硝酸以及化肥用化学品。
2.特殊化学品—特殊化学品包括用于作物保护、油漆和染料的化学品。
3.消费化学品—消费化学品(包括洗涤剂和肥皂)直接出售给公众。
这些产品中许多来自规模庞大的工厂。 沙特 ** 是很大的化工综合体。综合体内包含26个制造单位,分布在占地12平方公里(约4.6平方英里)的整个工业园区中。 德国路德维希港的巴斯夫化学工厂占地约10平方公里(约3.9平方英里)。 “路德维希港生产Verbund(网络)的骨干是大约200个生产工厂组成的密集网络,它们通过2850多公里的管道相互连接。在许多其他情况下,公司的规模通常由收入、雇员人数和生产的化学品数量来表示。陶氏化学,总部位于美国密歇根州米德兰,生产2000多种不同的产品。
化学工业中的气体
无论在这种体量巨大的化学生产集团还是较小的制造商,它们都处理着有机和无机的危险物料,这些材料的闪点很低, LEL(爆炸下限)低,易燃/爆炸界限宽。爆炸下限是空气中可燃气体或蒸气遇到着火源时会爆炸的至低浓度。许多可燃气体的爆炸下限不到体积百分比的5%。 即使逃逸到空气中的气体浓度相对较小,爆炸的风险也很高。还需要考虑的是,当气体或蒸气在空气中的浓度超过体积百分比10000ppm(1%)或以上时,大多数可燃气体都会发生危险。 一般来说,要有效保护人身安全,需要在体积百分比100ppm(0.01%)以下时检测到有毒气体。生产工艺复杂,涉及高温度、管道和输送线、蒸汽裂解器、蒸馏过程、储罐、高压阀门、涡轮机、浓缩机、设备连接点等。
总之,一些化工产品和副产品给消费者日常生活带来很大好处,一些对直接接触的人员产生极大的危险,而它们的生产、储存和分销也在增加。 因此,气体检测管理在石油化工行业中起着必要的作用。
以下为在化学设施内提升气体检测项目的几个诀窍。
•实施连续气体检测
持续监测爆炸下限可以在出现问题时全天候提醒您。一些区域气体监测仪的运行时间可达7天,而且在外部供电下可以无限期延长。区域监测仪很方便设置危险区域周边参数或监测泄漏或溢出。
•工人能保持联系
如果有人出现晕倒、恐慌或有害气体含量变高的情况,其他人可能需要几分钟或几个小时才能知道。有了无线气体检测仪,区域内的其他同事以及在远处的安全经理或第一响应人员可以立即得到报警,响应时间更短。
•使用数据减少并消除气体暴露
气体检测管理软件能让您使用简单的仪表板,从任何地方管理危险、人员和设备。此外,它还提供了气体检测仪的使用情况,能让您纠正错误。
您可能熟悉布赖恩·阿普尔顿(Brian Appleton)爵士的这句话:
“安全不是让我们保持工作的一种智力练习,安全是生死攸关的事情。正是我们对安全管理的贡献和积累,决定了我们同事的生死。”
在化工这样庞大而复杂的行业里,只向工人配发安全设备,就送进危险区域,就如同系上了安全带,却无视交通规则和条例一样。当涉及到您的气体检测项目时,寻找全面管理解决方案,确保工人安全。