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电阻炉
产品简介:

本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板经折边焊接制成,工作室由优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层。

产品型号:HG19-XL-8

更新时间:2024-05-26

厂商性质:生产厂家

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产品介绍

电阻炉 1200℃马弗炉 小型件淬火马弗炉

型号:HG19-XL-8

电阻炉  

产品介绍:

本厂制造的系列马弗炉是对老产品的改造和升级换代产品,一体化制作,使用安装方便,使电炉的温度控制精度更高、更自动化。广泛适用于各类实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。

结构特点
本系列外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板经折边焊接制成,工作室由优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层。为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板

技术参数:

1000℃马弗炉

型号

XL-1

XL-2

XL-3

XL-4

额定功率

2.5

4

8

12

额定电压

220

220

380/220

380/220

控温仪的控温范围

室温—1000℃

炉子允许温度

1050

测温元件

铬镍—镍硅热电偶

发热元件

铁铬铝合金丝

炉膛尺寸

200*120*80

300*200*120

400*250*160

500*300*200

1200℃马弗炉

型号

XL-5

XL-6

XL-7

XL-71

额定功率

2.5

5

10

12

额定电压

220

220

380/220

380/220

控温仪的控温范围

室温—1200℃

炉子允许温度

1200

测温元件

铬镍—镍硅热电偶

发热元件

铁铬铝合金丝

炉膛尺寸

200*120*80

300*200*120

400*250*160

500*300*200

1300℃马弗炉

型号

XL-8

XL-9

XL-10

XL-11

额定功率

4

6

8

10

额定电压

220

220

380/220

380/220

控温仪的控温范围

室温—1350℃

炉子允许温度

1200

测温元件

铂铑—铂热电偶

发热元件

硅碳棒

炉膛尺寸

250*150*100

250*150*100

500*200*180

400*200*160

安装与使用
1、本电炉为一体化设置,电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全,电炉均需可靠接地。
2、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,把设定开关拔向设定的位置,调节设定旋钮,把温度设定到你所需要的度数上,然后把设定开关拔向测量的位置上。此时红灯亮(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。
当温度上升至设定的所需温度时,红灯灭(NO)、绿灯亮(OFF)、电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍为下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
3、硅碳棒型(S型)炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配。当炉内温度进入恒温阶段后,绿灯亮的时间长说明加热功率太大,可反时针方向调节加热功率调节钮,适当降低加热电流值;若红灯亮的时间长,说明加热功率不够,可顺时针方向调节加热功率调节钮,适当增加加热电流值。红、绿灯交替亮的时间比较*,则说明功率匹配,调节效果良好。为减少升温过程中的超温现象,在温度将达到设定温度前,可反时针方向调节加热功率调节钮适当减小加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏,在开机和关机前应将加热功率调节钮反时针方向旋到底,使电流缓缓上升和下降。
4、为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到zui高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
5、烘炉,当电炉*次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其程序如下:
当室温 升 200℃ 4小时(打开炉门让水蒸汽散发)
当200℃ 升600℃ 4小时(关闭炉门)
当600℃ 升800℃ 2小时(关闭炉门)
6、使用完毕,首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关

维修与保养
1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为10—50℃,相对温度不大于85%。
2、为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。
3、定期检查各部分有否松动,交流接触器的触头是否良好,出现故障应及时修复。
4、硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应更换规格相同并且电阻值相近的新硅碳棒。更换时先卸下两端保护罩与硅碳棒夹头,然后取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒易断,安装时须小心,两端露炉壳外部分应相等,夹头必须紧固,使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过zui高工作温度1350℃。硅碳棒在zui高温度下允许连续工作4小时。在电炉使用相当长时间后,如发顺时针方向调节加热功率调节钮至zui大位置,加热电流仍上不去。距离额定值较远,达不到所需的加热功率,说明硅碳棒已老化。此时可将串联的硅碳棒改为并联,仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒,只需改变接法,并且改变接法后,使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮,加热电流值不得超过额定值。
5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中,确因产品质量不能正常工作时,一年内免费修理,更换零配件,直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则,用户不得自行拆装,否则由用户负责各项维修费

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