超声波探伤仪

产品简介：

BSM350数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。

产品型号：BXS17-BSM350

更新时间：2024-05-14

厂商性质：生产厂家

访问量：1724

服务热线

15313095671

立即咨询

产品介绍

超声波探伤仪 超声波无损检测仪 裂纹焊缝检测仪 便携式无损探伤仪

型号：BXS17-BSM350

产品概述：

BSM350数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。

自动化功能

●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；

●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；

●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；

●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；

●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；

●自动分析并显示回拨参数

放大接收

●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真

●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%

探伤功能

●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷zui高波

●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动换算

●动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放

●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S

●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值

●实时显示孔状缺陷Φ值

●缺陷定性：通过波形，人工经验判断

●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算

●B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

声光报警

●闸门报警：进波报警、失波报警

●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警

数据存储

●10个独立探伤通道（通道数量可根据用户需求扩展，zui多扩展至300个），可自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯

●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

●内存30000个厚度值

时钟记录

●实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

控制接口

●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护

●待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

电源

高效能锂电池供电，连续工作7小时，锂电池可自由更换

直接连接220V电源工作

充电的同时探伤仪正常工作

技术参数

扫描范围：	0～10000mm钢纵波
工作频率：	0.4MHz～20MHz
垂直线性误差	≤3%
水平线性误差	≤0.2%
灵敏度余量	＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力	＞40dB（5N14）
动态范围	≥32dB
噪声电平：	＜8%
硬采样频率	150MHz
重复发射频率	100~1000HZ
声速范围	1000～9999（m/s）
工作方式	单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制	（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间	连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度	（-20～70）℃（参考值）
相对湿度	（20～95）% RH
外型尺寸	240×180×50（mm）